如何排除撕碎機常見的故障？
塑料撕碎機、木材撕碎機、橡膠輪胎撕碎機、電路板撕碎機、雙軸撕碎機、金屬撕碎機、模板破碎機
撕碎機的問題說白了就是保養問題，任何一件東西光去使用，不注意愛惜和保養，可以說是廢得很快。
、導料箱方鋼、方鋼支座脫落對于方鋼、方鋼支座脫落的問題，可增加方鋼的寬度由150mm增至220mm，并改進支座結構、增加固定螺栓。
第二、星輪移位星輪移位的問題是由于兩臺單輥旋向不同造成的，維修人員將單輥堆焊后車制出相應旋向的螺紋，使螺母擰緊后，就不會再發生松動。
第三、齒冠與保護帽壽命短，燒結礦過度破碎對于齒冠、保護帽壽命短，燒結礦過度破碎的問題，可將單輥由11排星輪減至9排;將篦板小車上的保護帽由12根減至10根，使齒冠與保護帽的間距增至27。

根據被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區分為粗碎機、粉碎機、超微粉碎機。
在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業；沖擊主要用在粉碎作業中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細度粉碎（超微粉碎）作業中，適于大多數性質的物料進行超微粉碎作業；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設備，適于粉碎作業后的進一步粉碎作業。

雙軸撕碎機和單軸撕碎機有什么區別?
明顯的區別就是軸承、產量、出料尺寸。
雙軸撕碎機：兩根軸承，類型不一樣，適合道破碎，
單軸撕碎機：一根軸承，配置有自動推料器，適合第二道破碎出料尺寸更細

撕碎機操作起來都有什么需要注意?
1、經常檢查各連接螺栓，特別是固定齒形牙板的方頭螺栓，以防松動。
2、每班對各個軸瓦、大小齒輪及異形齒輪潤滑1—2次，保證軸瓦內部充足的潤滑油，減少袖瓦和齒輪的過分解損。
3、給料粒度不應超過規定的尺寸，加料要連續均勻，防止產生堵料現象。
4、經常檢查備軸承的溫度，軸瓦的溫升不應超過室溫25—30C。
5、移動輥的軸承滑道要經常打掃，除去灰塵、雜料，防止物料進入移動輥不能移動而發生事故。
6、突然停電時必須先將電動機的電源斷開，防止突然來電發生意外。然后將撕碎機內未被撕碎的料取出，防止撕碎機在啟動時由于負荷過大而切斷安全銷。
7、隨時注意觀察安全銷的工作情況，發現安全銷被切斷后要立即切斷電源，防止大皮帶輪在套筒上空轉時間過長而造成其配合表面的過分磨損甚至產生抱軸現象和其他事故。
8、操作人員必須嚴格執行安全技術操作規程，杜絕隨意操作的現象，防止人身和設備事故的發生
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