撕碎機就是一種用作細碎的機器，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小。具有代表性的例子是將塑料或橡膠的邊角料撕碎后作為原材料熔融后制粒，用來重新制作塑料瓶，輪胎或垃圾桶等等。撕碎機應(yīng)用于塑料回收再生行業(yè)，常用于廢品大口徑PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和機頭料的破碎。

雙軸撕碎機用途：一般可用于撕碎較難破碎的塑料、橡膠、纖維、紙張、木材、電器件、電纜等實心物料，如：水口料，膠頭、PET瓶、硬紙板、電路板、木頭、塑料桶等。只要是難以粉碎機的物料，進入撕碎機出來的產(chǎn)品就成了20x40mm顆粒狀。撕碎機使用過程刀轉(zhuǎn)速低，保證安全沒有危害，噪音小，能耗低實用性強。

如何排除撕碎機常見的故障？
塑料撕碎機、木材撕碎機、橡膠輪胎撕碎機、電路板撕碎機、雙軸撕碎機、金屬撕碎機、模板破碎機
撕碎機的問題說白了就是保養(yǎng)問題，任何一件東西光去使用，不注意愛惜和保養(yǎng)，可以說是廢得很快。
、導料箱方鋼、方鋼支座脫落對于方鋼、方鋼支座脫落的問題，可增加方鋼的寬度由150mm增至220mm，并改進支座結(jié)構(gòu)、增加固定螺栓。
第二、星輪移位星輪移位的問題是由于兩臺單輥旋向不同造成的，維修人員將單輥堆焊后車制出相應(yīng)旋向的螺紋，使螺母擰緊后，就不會再發(fā)生松動。
第三、齒冠與保護帽壽命短，燒結(jié)礦過度破碎對于齒冠、保護帽壽命短，燒結(jié)礦過度破碎的問題，可將單輥由11排星輪減至9排;將篦板小車上的保護帽由12根減至10根，使齒冠與保護帽的間距增至27。

撕碎機操作起來都有什么需要注意?
1、經(jīng)常檢查各連接螺栓，特別是固定齒形牙板的方頭螺栓，以防松動。
2、每班對各個軸瓦、大小齒輪及異形齒輪潤滑1—2次，保證軸瓦內(nèi)部充足的潤滑油，減少袖瓦和齒輪的過分解損。
3、給料粒度不應(yīng)超過規(guī)定的尺寸，加料要連續(xù)均勻，防止產(chǎn)生堵料現(xiàn)象。
4、經(jīng)常檢查備軸承的溫度，軸瓦的溫升不應(yīng)超過室溫25—30C。
5、移動輥的軸承滑道要經(jīng)常打掃，除去灰塵、雜料，防止物料進入移動輥不能移動而發(fā)生事故。
6、突然停電時必須先將電動機的電源斷開，防止突然來電發(fā)生意外。然后將撕碎機內(nèi)未被撕碎的料取出，防止撕碎機在啟動時由于負荷過大而切斷安全銷。
7、隨時注意觀察安全銷的工作情況，發(fā)現(xiàn)安全銷被切斷后要立即切斷電源，防止大皮帶輪在套筒上空轉(zhuǎn)時間過長而造成其配合表面的過分磨損甚至產(chǎn)生抱軸現(xiàn)象和其他事故。
8、操作人員必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕隨意操作的現(xiàn)象，防止人身和設(shè)備事故的發(fā)生

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